氧的存在是給水箱，給水管道，給水泵和鍋爐腐蝕的主要原因。如果二氧化碳也出現(xiàn)，蒸汽鍋爐給水PH值降低，水就呈酸性，腐蝕速率增加。

典型的腐蝕是蝕斑，盡管金屬損失的不大但深度穿透和穿孔能在短期內(nèi)發(fā)生。

驅(qū)除溶解氧可通過(guò)化學(xué)或物理的方法達(dá)到，但通常更多的是兩種方法聯(lián)合使用。

減少腐蝕的必須要求是保持給水的PH值不小于8.5到9，最少不能含有二氧化碳，并除去氧。

從設(shè)備返回的冷凝水對(duì)鍋爐給水處理有重大影響，冷凝水是熱的而且已經(jīng)經(jīng)化學(xué)處理的，因此返回的冷凝水越多，需要的給水處理就越少。

水暴露在空氣中溶解氧變得飽和：濃度隨著溫度而變化，溫度越高，氧含量越低。

給水處理的第一步是加熱給水驅(qū)除氧氣。典型的鍋爐給水箱應(yīng)運(yùn)行在85℃到90℃。剩余的氧含量大約在2mg/L(ppm)。在大氣壓力下更高的運(yùn)行溫度由于接近飽和溫度非常困難，而且有給水泵汽蝕的可能性，除非水箱安裝在給水泵以上很高的高度。

加入除氧化學(xué)藥品(亞硫酸鈉，聯(lián)氨或丹寧酸）可以驅(qū)除剩余的氧氣并防止腐蝕。依據(jù)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)和不同需求，需要減少或者增加使用的化學(xué)藥劑的量。對(duì)于需要減少化學(xué)處理量的設(shè)備，通常是使用除氧器。

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